コバルト含有ステンレス鋼ツイストドリルの知識

研ぎ方
「研ぎを少なくする」ということは、何よりもまず「研ぎをしない」ことです。ドリルを手に入れて急いで研ぐと、やみくもに研ぐことになります。研ぐ前の位置をしっかりと整えてこそ、次の「研ぎ」の基礎が整います。このステップは非常に重要です。ここではシャープ化プロセスをガイドするために 4 つの公式が使用されており、その効果はより優れています。
F1: 「エッジは水平にされ、ホイールはそれに寄りかかっています。」これは、車両の相対位置の最初のステップです。ドリルビットそして砥石。よく、学生が砥石に寄りかかり、刃が落ち着く前に研ぎ始めます。これは研ぎにくいはずです。ここでの「刃」とは主切れ刃のことで、「レベリング」とは研いだ部分の主切れ刃を意味します。 「砥石面」とは砥石の表面のことです。「傾く」とはゆっくりと近づくことを意味します。このときドリル刃は砥石には触れません。
式2：「ドリルシャフトが斜めに前角を逃がす」 ドリルビットの軸線と砥石面との位置関係を指します。「前角」は上角118°の半分です。 ±2o、つまり約60°です。この位置は非常に重要であり、ドリルビットの上角のサイズ、主切れ刃の形状、水平刃のベベル角度に直接影響します。生徒には、一般的な用語で 60° の角度を覚えてもらう必要があります。学生が習得しやすい 30°、60°、90° の三角形のボードを使用しました。式 1 と式 2 はどちらも、研ぐ前のドリルビットの相対位置を指します。この 2 つは統合され、バランスがとれている必要があります。エッジを滑らかにするためにベベル角度を無視したり、斜めの軸を滑らかにするためにベベル角度を無視したりしないでください。実際の操作では、これらのエラーは非常に一般的なことがよくあります。この時点で、ドリル ビットは、ドリル ビットと接触する準備ができています。砥石を正しい位置にセットしてください。
フォーミュラ3：「刃から裏側まで刃を研ぎます。」とは、ドリルの先端から刃の裏側全体に沿ってゆっくりと研ぐことを指します。これにより、熱の放散と研ぎが促進されます。安定化と統合をベースにしています。式 1 と 2 を使用すると、この時点でドリルビットが研削量を少なくするために砥石車に静かに接触することができます。研ぐときは、火花の均一性を観察し、適切な圧力を調整し、ドリルビットの冷却に注意してください。冷却後に研ぎを再開する場合、1式と2式の位置を設定し続ける必要がありますが、最初はなかなか習得できず、意図せず位置の正確さを変更してしまうことがよくあります。
フォーミュラ 4: 「上下にスイングします。尻尾を傾けないでください。」この動作は、ドリルビットを研ぐ過程でも非常に重要です。多くの場合、生徒は練習中に「上下にスイング」を「上下に回す」に変えます。研ぐと、ドリルビットのもう一方の主刃が破壊されます。同時に、ドリルビットの尾部を砥石車の水平中心線より高く傾けてはいけません。そうしないと、刃先が鈍くなり、切断できなくなります。 。