の ダイヤモンド切断刃基板とナイフ本体で構成されます。基板にはディスクの外縁に沿って凸状の長さが設けられており、その凸状の長さには円周に沿って多数のあり溝が分布している。逆ダブテール凸状ウェッジが２つの隣接するダブテール溝の間に設けられ、補強リブが凸状長さの根元と多数の溝の底との間に設けられる。ナイフ本体はプレスおよび焼結され、あり溝、アリ溝凸状ウェッジおよび補強リブから構成される凸状長部にしっかりと接続されています。
特徴として、本発明は、上記の構造形態を採用し、ナイフ本体を凸長部に押し付けて焼結すると、ナイフ本体は、あり溝の逆座屈機能を通じてナイフ本体を基板に固定することができるだけでなく、また、ナイフ本体のリング溝の両側と側壁にあるダブテール凸状ウェッジと補強リブの組み合わせを使用して、ナイフ本体と基板の固定面を増加させ、それによってナイフ本体とナイフ本体の間の接続の強さを実現します。基板と使用の信頼性。
性能、ダイヤモンドローラー※スライシングは、高能率と安定した精度が特徴の高精度成形・トリミングツールです。
主な用途は、集積回路チップの切断と研削。宝石クリスタル手工芸品の加工。クラフトセラミック光学ガラス加工。医療検体の光ケーブル終端処理。自動車用ゴムシールの切断、金属骨格を含むプラスチック製品の切断、その他貴重品の切断・加工。
ではどうやって研ぐのか ダイヤモンド工具?
セラミックバインダーダイヤモンド砥石ダイヤモンドとセラミックバインダーの共通の特性を備えています。通常のコランダムや炭化ケイ素砥粒と比較して、研削力が強く、研削時の温度が比較的低く、摩耗が比較的小さいです。さまざまな冷却剤の作用に適応できます。研削中に砥粒の形状がよく維持され、ワークピースの研削精度が高くなります。砥粒にはより多くの細孔があり、研削中の切りくずの除去と熱放散に役立ち、ワークピースの詰まりや焦げが起こりにくくなります。砥粒の自己研磨性が比較的良好で、ドレッシング間隔が長く、ドレッシングが比較的容易です。そのため、海外の一部の先進国ではセラミックバインダーダイヤモンド砥石の使用が日に日に増加しています。
投稿日時: 2022 年 10 月 21 日
